Automatesch Digital Gewiicht Essbar Ueleg Füllmaschinn
Beschreiwung
Beschreiwung
Fëllung vun Uelegprodukter, dorënner Iessueleg an Industrieöl.Essbare Ueleg ass d'Pilierindustrie vun der nationaler Wirtschaft, ass eng vun den Haaptdiäten an eisem Alldag, wéi Erdnussueleg, Palmenueleg, gemëscht Ueleg a sou weider.Industriell Ueleg ass haaptsächlech Schmieröl, am héije Grad vun der industrieller Automatisatioun haut, all Zorte vu mechanesche Ausrüstung kënnen net ouni Schmieren funktionnéieren, ganz breet Palette vu Gebrauch.
D'Füllung vun Uelegprodukter erfuerdert héich Füllgenauegkeet a sanitär Bedéngungen, déi einfach un d'Uewerfläch vun Deeler hänken an d'Tropfen verursaachen.Fir dës Probleemer ze léisen, garantéiert d'GEM Ueleg Füllmaschinn net nëmmen d'Füllfuerderunge, mee optiméiert och d'Problemer vum einfache Leckage.
Wéinst der relativ héijer Viskositéit vun Uelegprodukter wäert d'Benotzung vu konventionelle mechanesche Ventile d'Blockéierung vum Retourpipe verursaachen, sou datt d'Ueleg Füllmaschinn normalerweis d'Plunger quantitativ Füllmethod adoptéiert.De Prinzip vun der Plunger quantitativer Füllmethod ass datt d'Material am Messzylinder, Füllzylinder, Füllfläsch dräi Container stänneg schalt, fléisst.De Ventilkierper ass gläichwäerteg mat engem Dreiwegeventil.Wann de Ventil zou ass, sinn den Zylinder an den Zylinder verbonnen, an d'Material gëtt duerch de Kolben an den Zylinder gesaug.De Schlag vum Kolben bestëmmt de Volume vum Saugmaterial, sou datt de Volume vum gefëllte Material bestëmmt gëtt.Wann de Ventil opgemaach ass, sinn den Zylinder an d'Fläsch verbonnen, an d'Material, dat an den Zylinder gesaugt gëtt, gëtt an d'Fläsch gedréckt fir de quantitative Füllprozess ofzeschléissen.Zënter der Füllkapazitéit kann geännert ginn andeems de Kolbenschlag ugepasst gëtt, ass et einfach Flaschen vu verschiddene Kapazitéiten ze fëllen.Zousätzlech kann den Deel, deen de Kolben kontrolléiert, duerch e Servo-Drive ersat ginn, wat d'Füllung méi genee an d'Kapazitéit méi bequem mécht.
Mat Ausnam vun der Plunger Füllung, benotzen déi meescht Ueleg Füllmaschinne Gewiicht Fülltechnologie.Nodeems d'leescht Gewiicht vum Container bestëmmt ass, gëtt de Füllventil opgemaach wann d'Flasche festgestallt gëtt.Wärend der Füllung erkennt e Gewiichtssensor d'Quantitéit vum injizéierte Produkt.Wann dat erfuerderlecht Gewiicht erreecht ass, mécht de Ventil direkt zou.No enger kuerzer Rou, kontrolléiert d'Gewiicht erëm.Just virum Erreeche vun de Flaschenrad gëtt de Ventil erëm opgehuewen, fir datt d'Flasche propper aus der Maschinn kënnt.Dës Füllmethod kann personaliséiert ginn mat automatescher CIP Funktioun, Botzen gefälschte Coupe automatesch montéiert, CIP brauch keng manuell Operatioun.
Technesch Struktur Fonctiounen
1. Konventionell Füllung mat Plunger quantitativer Füllung, Füllgenauegkeet ass héich, einfach ze änneren.Elektronesch Gewiicht / elektromagnetesch Flowmeter Füllventil gëtt fir Produkter mat héije Kapazitéitsufuerderunge benotzt.Egal wéi eng Zort Füllventil kann effektiv d'Ventilöffnungsdrëps verhënneren.
2. Siemens Kontrollsystem gëtt ugeholl, mat héijer automatescher Kontrollfäegkeet, all Deeler vun der Funktioun ass voll automatesch Operatioun, keng Operatioun ass erfuerderlech nom Start (zum Beispill: Füllgeschwindegkeet folgt d'ganz Linngeschwindegkeet, Flëssegkeetsniveau Detektioun, Flëssegkeetenaufnahmereguléierung , Schmiersystem, Flaschenkapptransportsystem)
3. D'Maschinn Transmissioun adoptéiert modulare Design, Frequenz Konversioun stepless Vitesse Regulatioun, breet Palette vun Vitesse Regulatioun.De Fuert ass mat engem automateschen Schmierfettgerät ausgestatt, deen Ueleg un all Schmierpunkt liwwere kann no der Bedierfnes vum Timing a Quantitéit, mat genuch Schmierstoff, héich Effizienz, geréng Kaméidi a laang Liewensdauer.
4. D'Héicht vum Material am Füllzylinder gëtt vun der elektronescher Sonde festgestallt, an d'PLC zougemaach PID-Kontroll suergt fir stabile Flëssegkeetsniveau a verlässlech Füllung.
5. Laut den Ufuerderunge vu verschiddene Produkter, Füllmethod an Dichtungstyp kënnen op Wëllen passen.Verschidde Versiegelungsmethoden si verfügbar (zB Plastikdrüsen, Plastiks Fuedemkapp, asw.)
6. De Materialkanal kann CIP komplett gereinegt ginn, an d'Workbench an d'Kontaktdeel vun der Flasche kënnen direkt gewäsch ginn, wat de sanitären Ufuerderunge vun der Füllung entsprécht;Kann no de Besoin vun Single-dofir Schréiegt Dësch benotzt ginn;Benotzerdefinéiert automatesch CIP gefälschte Coupë sinn och verfügbar.
7. Kee Kontakt tëscht Fläsch a Füllventil während der Füllung fir Kräizkontaminatioun ze vermeiden.
Struktur
Parameter
| Nee. | Modell Serie | Material Viskositéit Gamme CPS | Muecht | Equipéiert mat Loft Quell | Equipéiert mat Muecht Quell | Transport Linn Héicht
| gëeegent fir Fläsch Typ Gamme |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3kw vun | 5-6 bar | 380 V | 1000 ± 50 mm | Personnaliséiert no Client Bedierfnesser
|
| 02 | JH-AF-8 | 0-200 | 3kw vun | 5-6 bar | 380 V | 1000 ± 50 mm | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3,5 kW an | 5-6 bar | 380 V | 1000 ± 50 mm | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3,5 kW an | 5-6 bar | 380 V | 1000 ± 50 mm | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4,5 kW an | 5-6 bar | 380 V | 1000 ± 50 mm | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4,5 kW an | 5-6 bar | 380 V | 1000 ± 50 mm | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5kw vun | 5-6 bar | 380 V | 1000 ± 50 mm |